سفارش تبلیغ
صبا ویژن

مقاله بررسی افت فشار و توزیع دما درون تبادلگر خط انتقال (TLE) کو

 

برای دریافت پروژه اینجا کلیک کنید

مقاله بررسی افت فشار و توزیع دما درون تبادلگر خط انتقال (TLE) کوره شکست حرارتی تحت pdf دارای 11 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله بررسی افت فشار و توزیع دما درون تبادلگر خط انتقال (TLE) کوره شکست حرارتی تحت pdf کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز مرکز پروژه های دانشجویی آماده و تنظیم شده است

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله بررسی افت فشار و توزیع دما درون تبادلگر خط انتقال (TLE) کوره شکست حرارتی تحت pdf ،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد


بخشی از متن مقاله بررسی افت فشار و توزیع دما درون تبادلگر خط انتقال (TLE) کوره شکست حرارتی تحت pdf :

سال انتشار: 1387

محل انتشار: اولین کنفرانس پتروشیمی ایران

تعداد صفحات: 11

چکیده:

در این مقاله بررسی افت فشار و توزیع دما در تبادلگر خط انتقال (TLE) کوره شکست حرارتی با استفاده از دینامیک سیالات محاسباتی انجام شده است. با توجه به توزیع دمای بدست امده درون لوله ها می توان نقاط حرانی را تشخیص داد و از تشکیل کک درونانها جلوگیری نمود. از تبادلگرهای TLE برای خنک کردن جریان خروجی از راکتور های شکست حرارتی استفاده یم شود. از مزایایاستفاده اینگونه تبادلگرها درصنایع می توان به کاهش هزینه های جداسازی، تولید بخار با فشار بالا و بازیافت حرارتی بالا از گازهای حاصل از شکست حرایتی، اشاره کرد. جریان های پیچیده را میتوان از طریق عددی با روش های دینامیک سیالات محاسباتی بدون استفاده از تقریب های اضافی مدل کرد. از مزایای استفاده دینامیک سیالات محاسباتی می توان به تشخیص (عیب یابی) جریان، ارزیابیسریع فرایند، بهره وری انرژی و کاهش هزینه های طراحی اشاره کرد. برای شبیه سازی جریان سیال از نرم افزار FLUE T و از مدل آشفتگی k استاندارد برای مدل کردن آشفتگی درون تبادلگر استفاده شده است. با بررسی انواع مدل های آشفتگی مشاهده شد که مدل های آشفتگی بالاتر از مرتبه 2 برای مدل سازی تبادلگر ها مناسب نمی باشد. مقایسه نتایج حاصل از شبیه سازی با داده های تجربی (واحد اولفین پتروشیمی اراک) نشان می دهد، دمای خروجی از لوله ها 706 درجه کلوین می باشد که درمقایسه با داده های تجربی تقریبا 10 درصد خطا و افت فشار جریان گاز درون تبادلگر تقریبا 33 درصد خطا با داده های تجربی دارد.

 

برای دریافت پروژه اینجا کلیک کنید

کلمات کلیدی :